反應釜的概述
       一、反應釜的用途及特性
       反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強等優(yōu)點(diǎn)。

       二、反應釜的結構物點(diǎn)
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開(kāi)進(jìn)料、攪拌觀(guān)察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。
       反應釜加熱夾套上開(kāi)有進(jìn)、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門(mén)、電熱棒等接管孔。
       由于用戶(hù)因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開(kāi)孔、攪拌型式（有漿式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支座式）以及填料密封裝等不同要求，可與本廠(chǎng)聯(lián)系，另行設計。
       反應釜主要用于醫藥、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工等行業(yè)中的水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發(fā)、殺菌儲存等生產(chǎn)環(huán)節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動(dòng)機構可采用擺線(xiàn)針輪減速機、可滿(mǎn)足各種物料的特殊反應要求。無(wú)級變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿(mǎn)足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要?？筛鶕脩?hù)工藝要求進(jìn)行設計、制造。
       反應釜的主要結構說(shuō)明
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。
       1.內罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內表面鏡面拋光處理，可在線(xiàn)CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規范要求。
       2.夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
       4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。